Com esta nova geração, a empresa oferece uma solução de automação completa, concebida para reduzir os tempos de implementação, aumentar a produtividade e otimizar custos em ambientes logísticos diversos.
A expansão da gama insere-se na visão estratégica da Linde MH para o mercado português, onde a automação e a digitalização se afirmam como prioridades crescentes em setores como o retalho, a indústria alimentar, a logística farmacêutica ou o e-commerce.
Segundo Ângelo Correia, Country Manager da KION Group em Portugal, “com o lançamento desta nova geração de empilhadores automatizados, reforçamos o compromisso da Linde Material Handling em apoiar a indústria portuguesa na transição para operações logísticas mais inteligentes, eficientes e sustentáveis. Portugal é um mercado dinâmico, com empresas cada vez mais focadas na produtividade e na inovação, e queremos ser o parceiro de referência nessa jornada, com soluções adaptadas à realidade local.”
O destaque principal vai para o modelo K-MATIC k, um empilhador automatizado concebido para operar em corredores muito estreitos (VNA), maximizando a capacidade de armazenamento vertical e permitindo a movimentação precisa de paletes completas em prateleiras altas. Com uma capacidade de carga de 1,5 toneladas e uma altura de elevação que pode atingir os 14,5 metros, este equipamento visa libertar os operadores humanos de tarefas repetitivas e direcioná-los para funções de maior valor acrescentado.
A nova geração inclui ainda o empilhador retrátil R-MATIC k, ideal para operações em corredores largos, com versões até 2,3 toneladas e alturas de elevação que chegam aos 10 metros. A flexibilidade do modelo é garantida pela modularidade dos mastros, adaptáveis às especificidades de cada armazém.
Já o L-MATIC AC k apresenta-se como uma solução versátil para o transporte automatizado entre zonas de receção e áreas de armazenagem, graças ao seu formato contrabalançado e garfos em consola.
Estes novos empilhadores foram desenhados com foco na acessibilidade e evolução tecnológica. São energeticamente eficientes, fáceis de programar e preparados para expansões futuras. Estão equipados com tecnologia de navegação baseada em refletores, sensores de posicionamento e garfos inteligentes, assegurando máxima precisão na movimentação de cargas e elevados padrões de segurança. A compatibilidade com baterias de chumbo-ácido ou lítio-íon de última geração, bem como com sistemas de carregamento manual ou automático, assegura uma gestão energética flexível.
No que toca à segurança, os modelos incluem scanners de 360 graus, botões de paragem de emergência, sinais luminosos e acústicos, laser de cortina 2D e iluminação de aviso BlueSpot e Red Warning Lines, com possibilidade de integração com o sistema Linde Safety Guard.
A monitorização e controlo são garantidos através das plataformas Linde MATIC:move e MATIC:move+, que oferecem gestão centralizada, manutenção preditiva e integração com sistemas WMS e ERP.
Para facilitar a convivência entre equipamentos manuais e automatizados, a Linde disponibiliza ainda o Warehouse Manager, ferramenta que permite gerir diferentes tipologias de veículos numa única infraestrutura digital. “A nossa proximidade com os clientes é essencial para o sucesso de cada projeto. Apoiamos todas as fases, desde a conceção e definição de KPIs, passando pela simulação com gémeo digital, até ao pós-venda. É esse acompanhamento que assegura uma implementação rápida, processos normalizados e retorno efetivo do investimento”, destaca Pascal Kuster, formador da Linde MH.PR
